পেলেট মিলের রোলার শেলগুলির সাথে ক্রাশ এবং গ্রিল করুন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল উপাদান

রোলার শেলস কি?
 
রোলার শেল, প্রায়শই রোলার শেল বা গ্রিলিং রোলার বলা হয়, বিভিন্ন ধরণের ফ্রিজিং এবং গ্রিলিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যার মধ্যে রয়েছে পুলভারাইজার এবং রোলার মিলস।তারা চাপ এবং কাটিয়া শক্তি প্রয়োগ করে পদার্থ পেষণ এবং গ্রাইন্ডার করার জন্য ডিজাইন করা হয়.রোলার শেলগুলি মিলিং এবং ফ্রেজিং সরঞ্জামগুলির অপরিহার্য উপাদান, যা আকার হ্রাস প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা এবং কার্যকারিতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের নকশা, উপাদান গঠন,এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন জন্য সমালোচনামূলক.তাদের বৈশিষ্ট্য ও কার্যকারিতা নিচে তুলে ধরা হল:
 
1. ফাংশন

• ক্ষয় করা ও পিষানো: রোলার শেলগুলি উপাদানগুলিকে আরও সূক্ষ্ম কণায় পিষে ফেলতে এবং পিষে ফেলতে ব্যবহৃত হয়। তারা উপাদানটির উপর চাপ সৃষ্টি করে, এটিকে স্থির পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপ দেয়।

•  

• আকার হ্রাস: নকশাটি বিভিন্ন উপকরণগুলির কার্যকর আকার হ্রাসের অনুমতি দেয়, যার মধ্যে শস্য, খনিজ এবং অন্যান্য বাল্ক সলিড রয়েছে।

2. ডিজাইন

• আকৃতি এবং পৃষ্ঠ: রোলার শেলগুলি আকার এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার ভিন্ন হতে পারে। কিছুতে মসৃণ পৃষ্ঠ থাকতে পারে, অন্যদের গ্রিলিং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য গ্রিল বা নিদর্শন থাকতে পারে।

•  

• উপাদান: এগুলি সাধারণত শক্ত ইস্পাত বা খাদ ধাতুগুলির মতো টেকসই উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পোশাক এবং ছিঁড়তে পারে।

3. প্রকার

• উল্লম্ব রোলার মিলস: এই সিস্টেমে, রোলার শেলগুলি ভার্টিক্যালভাবে সরানো হয়। তারা সাধারণত সিমেন্ট এবং খনি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

•  

• অনুভূমিক রোলার মিলস: এগুলি অনুভূমিকভাবে সাজানো রোলার ব্যবহার করে এবং প্রায়শই শস্যের মিলিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

4. প্রতিরোধের পোশাক পরুন

• স্থায়িত্ব: রোলার শেলগুলি তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী হতে ডিজাইন করা হয়েছে।

•  

• রক্ষণাবেক্ষণ: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

5আবেদন

• খাদ্য শিল্প: শস্য এবং অন্যান্য খাদ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

•  

• খনি: খনিজ পদার্থ এবং খনিজ পদার্থ ক্ষয় করতে ব্যবহৃত হয়।

•  

• সিমেন্ট উৎপাদন: কাঁচামাল এবং ক্লিনকারের মিলিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

 
রোলার শেলগুলি মিলিং এবং ফ্রেজিং সরঞ্জামগুলির অপরিহার্য উপাদান, যা আকার হ্রাস প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা এবং কার্যকারিতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের নকশা, উপাদান গঠন,এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন জন্য সমালোচনামূলক.
 
শানবাও মেশিনের রোলার শেলের সুবিধা?
 
কাঁচামালঃ জিসিআর১৫ স্টিল
 
জিসিআর১৫ একটি উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম লেয়ার স্টিল যা এর দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতার জন্য পরিচিত।এই উপাদানটি সাধারণত তার উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ভারবহন উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়.
 
জিসিআর১৫ স্টিলের মূল বৈশিষ্ট্যঃ
 
উচ্চ কঠোরতাঃ 58-61 HRC এর কঠোরতা স্তরগুলি GCr15 কে ভারী লোডের শিকার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
 
ভাল শক্ততাঃ এর কঠোরতা সত্ত্বেও, জিসিআর১৫ শক্ততার একটি স্তর বজায় রাখে যা চাপের অধীনে ফাটল এবং ব্যর্থতার প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
 
পরিধান প্রতিরোধেরঃ এর গঠন নিশ্চিত করে যে এটি ক্ষয়কারী অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে, রোলার শেলের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।
 
কঠোরকরণ স্তরের গভীরতাঃ GCr15 থেকে তৈরি রোলার শেলগুলির জন্য, কঠোরকরণ স্তরের গভীরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।একটি কঠোর স্তর গভীরতা 5 মিমি বেশী নিশ্চিত করে যে উপাদান চরম অবস্থার অধীনে এমনকি পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারেনএই গভীরতা পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং কোর কঠোরতার মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান করে, শেলগুলিকে উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
 
রোলার কঠোরতাঃ রোলার শেলগুলির কঠোরতা 58-61 এইচআরসি এর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এই পরিসীমাটি বেশ কয়েকটি কারণে গুরুত্বপূর্ণঃ
 
লোড বহন ক্ষমতাঃ উচ্চ কঠোরতা রোলারগুলিকে বিকৃতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য বোঝা বহন করতে দেয়।
 
দীর্ঘায়ুঃ কম পোশাকের কারণে বাড়তি কঠোরতা দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।
 
পারফরম্যান্সঃ রোলার শেল জুড়ে ধারাবাহিক কঠোরতা যথার্থতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অভিন্ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
 
লেয়ারিং বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতাঃ লেয়ারিং বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8-1 এর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।6এই স্তরের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নিম্নলিখিতগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণঃ
 
কম ঘর্ষণঃ একটি মসৃণ পৃষ্ঠ গতিশীল অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
 
উন্নত ফিটঃ একটি সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠ সমাপ্তি বজায় রাখা নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি সমাবেশের মধ্যে সুসংগতভাবে ফিট করে, খেলা এবং কম্পনকে হ্রাস করে।
 
দীর্ঘায়ু: একটি ভাল সমাপ্তি বোয়ার চাপ সমানভাবে বিতরণ করতে সাহায্য করে, উপাদানটির জীবন আরও বাড়িয়ে তোলে।
 
অভ্যন্তরীণ ও বাইরের বৃত্তের সমাক্ষতা
 
কোএক্সিয়ালিটি হ'ল রোলার শেল ডিজাইনের একটি সমালোচনামূলক পরামিতি, যা 0.05 মিমি এর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এই সংকীর্ণ সহনশীলতা নিশ্চিত করেঃ
 
সঠিক ঘূর্ণনঃ উচ্চ কোএক্সিয়ালিটি ঝাঁকুনি হ্রাস করে, মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
 
কম পরিধানঃ সঠিক সারিবদ্ধতা রোলার এবং জোড়া পৃষ্ঠ উভয়ই অসম পরিধানকে হ্রাস করে, যা দীর্ঘতর পরিষেবা ব্যবধানের দিকে পরিচালিত করে।
 
উন্নত পারফরম্যান্সঃ উচ্চ গতির অপারেশন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই নির্ভুলতা বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
 
শানবাও মেশিনারি রোলার শেলের প্যারামিটার
 

 
যথেষ্ট ফাঁকা:
 

 
উৎপাদনঃ
 

 
 
প্যাকেজিংঃ

 
প্রদর্শনী: