উপস্থাপনা:
শানবাও মেশিনারি ১৯৮৯ সালে প্রতিষ্ঠিত, এটি উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাকে সংহত করে ফিড মেশিন ফিটিংয়ের একটি বৃহত আকারের পেশাদার প্রস্তুতকারক।সদর দফতরটি মিশান ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কের নতুন অঞ্চলে অবস্থিতআমরা ৪০,০০০ বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে কাঠামো, ঢালাই, ড্রিলিং এবং সূক্ষ্ম টার্নিংয়ের জন্য ৩টি প্ল্যান্ট আছে।আমরা একমাত্র মেশিন প্রস্তুতকারক যারা চীন এর নিজস্ব forging এবং ঢালাই কারখানা আছেএর মানে হল যে আমরা শুরু থেকেই গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।
আমরা পেশাদার ফিড রিপ্লেস ডিজাইনার এবং আমাদের 15 জন পেশাদার প্রযুক্তিবিদ রয়েছেন, যাদের সকলেরই উৎপাদন ক্ষেত্রে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।
আমরা অনেক বিখ্যাত মেশিনের জন্য বিভিন্ন রোলার শেল তৈরি করেছি, যেমন বুহলার, সিপিএম, অ্যান্ড্রিটজ এবং অন্য কিছু। রোলার শেল হল পেললেট মিলের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ আনুষাঙ্গিক।রোলার এবং ডাইস একসাথে ফিড এক্সট্রুড করতে কাজ করে.
পেলেট মিলের রোলারগুলি কী দিয়ে তৈরি?
বিভিন্ন সরবরাহকারীর বিভিন্ন কাঁচামাল আছে, এবং গুণমান ভিন্ন। সাধারণ উপকরণঃ 40Cr, 20CrMn, GCr15
| |
C% |
Cr% |
এমএন% |
শ্রেণী |
| ৪০ ক্র |
0৩৭-০।44 |
0.৮-১।1 |
0.৫-০।8 |
মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত |
| 20CrMn |
0৩৭-০।44 |
0.৮-১।1 |
0.৫-০।8 |
নিম্ন কার্বন মিশ্রণ কার্বুরাইজিং ইস্পাত |
| GCr15 |
0.৯৫-১।05 |
1.৪-১।6 |
0.২৫-০45 |
উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম সহচরী ইস্পাত |
আমাদের উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাতের ভাল কঠোরতা এবং শূন্যস্থানে কঠোরতা পাওয়া যায়।এই বৈশিষ্ট্যগুলি quenching এবং নিম্ন তাপমাত্রা tempering পরে উন্নত করা হবে.
পেললেট মিলের রোলার শেলগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
নিয়মিত পরিদর্শনঃ
রোলার শেলগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন, যেমন গর্ত, ফাটল, বা অসম পৃষ্ঠের পরিধানের লক্ষণ।
এটি চাক্ষুষভাবে বা রোলার শেলের ব্যাসার্ধ পরিমাপ করে এবং নির্মাতার নির্দিষ্টকরণের সাথে তুলনা করে করা যেতে পারে।
পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণঃ
রোলার শেলগুলিকে পরিষ্কার রাখুন ধুলো, ফিড উপাদান বা অন্যান্য অবশিষ্টাংশ মুছে ফেলার মাধ্যমে।
ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী রোলার বিয়ারিং এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি তৈলাক্ত করুন।
ভারসাম্য এবং সমন্বয়ঃ
কম্পন এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধানকে কমিয়ে আনার জন্য রোলার শেলগুলি সঠিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ এবং পেললেট মিলের মধ্যে সারিবদ্ধ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
নিয়মিতভাবে রোলার কনসেন্ট্রিসিটি, কোএক্সিয়ালিটি, এবং সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন, এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।
প্রতিস্থাপনঃ
রোলার শেলগুলির পরিধানের হার পর্যবেক্ষণ করুন এবং তাদের পরিষেবা জীবনের শেষে তাদের প্রতিস্থাপন করুন,যেমনটি নির্মাতার নির্দেশিকায় উল্লেখ করা হয়েছে অথবা যখন রোলারের ব্যাসার্ধ গ্রহণযোগ্য পরিসরের বাইরে পড়ে.
সময়মতো পরাশূন্য রোলার শেল প্রতিস্থাপন করা পেললেট মিলের পারফরম্যান্স বজায় রাখতে এবং অন্যান্য উপাদানগুলির আরও ক্ষতি রোধ করতে সহায়তা করে।
ঘূর্ণনঃ
সারফেস জুড়ে পরিধান আরও সমানভাবে বিতরণ করার জন্য রোলার শেলগুলি পর্যায়ক্রমে ঘোরান।
এটি রোলার শেলগুলির পরিষেবা জীবন বাড়াতে এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
সঞ্চয়স্থান এবং হ্যান্ডলিংঃ
ব্যবহার না করার সময়, রোলার শেলগুলিকে একটি পরিষ্কার, শুকনো পরিবেশে সঞ্চয় করুন যাতে জারা এবং ক্ষতির সম্ভাবনা থাকে।
রোলার শেলগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন যাতে স্ক্র্যাচ, ডাম্প, বা অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়ানো যায় যা অপারেশন চলাকালীন দ্রুত পরিধান করতে পারে।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণঃ
একটি বিস্তৃত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম তৈরি করুন যা নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং রোলার শেলগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত করে।
এই সক্রিয় পদ্ধতিটি অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করতে এবং পেললেট মিলের উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করতে সহায়তা করতে পারে।
এই রক্ষণাবেক্ষণের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, পেললেট মিলের অপারেটররা তাদের রোলার শেলগুলির ধ্রুবক কর্মক্ষমতা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে,তাদের খাদ্য উৎপাদনের কার্যক্রমের সামগ্রিক দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অবদান.
পর্যাপ্ত ওয়ার্কব্ল্যাঙ্ক:
উৎপাদনঃ
প্যাকেজিংঃ
প্রদর্শনী:
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
