পেলেট মিল মরে যায় খাদ্য উৎপাদনের চ্যালেঞ্জের চূড়ান্ত সমাধান

পেলেট ডাই কি?
 
পেলেট ডাই এছাড়াও রিং ডাই হিসাবে পরিচিত হয় রিং আকৃতির। এটি পেললেট মিলের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং ফিড পেললেট প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এটা রোলার শেল সঙ্গে একসঙ্গে কাজ করে খাদ্য pelletizing. এর কার্যকর গর্ত ব্যাস চূড়ান্ত ফিডের ব্যাস নির্ধারণ করবে। এর সংকোচনের অনুপাত ফিডের কঠোরতা, পিডিআই, রঙ, আকৃতি এবং কিছু অন্যান্যকে প্রভাবিত করবে।এটা পিললেট মিলের সবচেয়ে ব্যয়বহুল খরচ অংশ, এবং এটি খাদ্যের খরচেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
 
কীভাবে উপযুক্ত পেললেট ডাই নির্বাচন করবেন?
 
আপনি একটি পেললেট মিল এনেছেন কিন্তু এর মানে এই নয় যে আপনি তার প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সব অংশ কিনতে হবে। যেহেতু তাদের দাম বেশি কিন্তু মানের দামের সমান নয়। উপরন্তু,পেলেট মিল এর প্রস্তুতকারকের শুধুমাত্র পেলেট মিল উন্নতি উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয় না রিং diesঅবশ্যই, তারা আপনার জন্য কাস্টমাইজড সেবা প্রদান করতে পারে না. আপনি জানতে হবে যে পিললেট ডাই সহজেই অপসারণযোগ্য এবং বিনিময়যোগ্য হতে ডিজাইন করা যেতে পারে,অপারেটরদের বিভিন্ন গর্তের আকারের মেইলের মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করার অনুমতি দেয়, কনফিগারেশন, বা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য, যেমন ব্যাসার্ধ, দৈর্ঘ্য, এবং ঘনত্ব সঙ্গে pellets উত্পাদন উপকরণ।
 
It would be better to choose a professional accessory manufacturer who is engaged to produce the pellet has more experience and knowledge about the pellet dies and can customize more details than the big brands.
 
আপনার প্রস্তুতকারকের সাথে আপনার ফিডের অসুবিধার বিষয়ে আলোচনা করতে হবে এবং রিং ডাইয়ের প্যারামিটার পরিবর্তন করে আপনার ফিডের গুণমান উন্নত করতে হবে।
আপনার উচ্চ মানের রিং ডাই চয়ন করতে হবে কারণ রিং ডাই উচ্চ ক্ষয়, পরিধান এবং ক্লান্তি পরিস্থিতি ভোগ করবে।
 
শানবাও মেশিনের সুবিধা:
 
1শানবাও মেশিনারি ৩০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পেললেট মিলের ডাই তৈরিতে নিযুক্ত রয়েছে এবং এটির কাঠামো ও কাস্টিং, ড্রিলিং এবং সূক্ষ্ম টার্নিংয়ের জন্য ৩ টি প্ল্যান্ট রয়েছে।আমরা একমাত্র মরা প্রস্তুতকারকের যারা নিজস্ব forging এবং চীন মধ্যে casting কারখানা আছেআমরা ঘোষণা করতে পারি যে আমরা বিশ্বের সবচেয়ে পেশাদার নির্মাতা।
 
2আমরা একটি অভিজ্ঞ দল এবং আমাদের অনেক পেশাদার প্রযুক্তিবিদ রয়েছে, যাদের সকলেরই যন্ত্রপাতি উৎপাদনে ৩০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।
 
3. আমরা কিছু পেশাদারী পরে-বিক্রয় দল আছে. যখন আপনি প্রয়োজন, আমরা আপনার জন্য সব সমস্যা সমাধানের জন্য অবিলম্বে আপনার কারখানা আসতে পারেন।
 
4. আমরা শুধু পেললেট মিল এর অংশ উত্পাদন হয় না কিন্তু আমরা কিছু পেটেন্ট মেশিন আছে আপনার অংশ জীবনকাল প্রসারিত করতে.
 
5শানবাও মেশিনারি আপনাকে আপনার খাদ্য উপাদান, কণা আকার এবং খাদ্য সূত্র অনুযায়ী আপনার পেললেট মিলের জন্য গর্তের নকশা এবং কাঠামো কাস্টমাইজ করতে সাহায্য করবে যাতে উচ্চতর থ্রুপুট অর্জন করা যায়।
 
শানবাও মেশিনের পরামিতিঃ

 
আমরা সব সময় সেরা কাঁচামাল বেছে নিই কারণ মেশিনের মান চূড়ান্ত মেশিনের উপর প্রভাব ফেলে।
 
পেলেট ডাই কিভাবে বজায় রাখা যায়?
 
পারলেট ডায়ের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষ অপারেশন এবং উচ্চ মানের পেল্ট উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। এই রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করে আপনি ডায়ের জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে পারেন,ডাউনটাইম কমাতে, এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখা. এখানে পেল্ট মের জন্য কিছু অপরিহার্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপসঃ

1.নিয়মিত পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা

• ঘনত্ব: প্রতিটি উত্পাদন চালনার পরে বা কমপক্ষে প্রতিদিন ডাই পরিষ্কার করুন।
•  
• পদ্ধতি: কোনও অবশিষ্ট ফিড উপাদান অপসারণের জন্য একটি নরম ব্রাশ বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন।

2.পরিধানের জন্য পরিদর্শন

• ভিজ্যুয়াল চেক: পরাশক্তির লক্ষণ যেমন গর্ত, ফাটল, বা বিকৃতির জন্য ডাই নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
•  
• পরিমাপ: ডাই খোলার পরিমাপ করার জন্য ক্যালিপার ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তারা নির্দিষ্ট tolerances মধ্যে আছে।

3.তৈলাক্তকরণ

• চলন্ত অংশগুলি তৈলাক্ত করুন: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য ডায়ের সাথে যুক্ত যে কোনও চলমান উপাদানগুলিতে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
•  
• খাদ্য-গ্রেডের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন: যদি পিললেটগুলি পশুর খাদ্যের জন্য নির্ধারিত হয়, তাহলে দূষণ এড়াতে ব্যবহার করা সমস্ত লুব্রিকেন্টগুলি খাদ্য-গ্রেডের হতে হবে।

4.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

• মনিটর অপারেটিং তাপমাত্রা: অত্যধিক তাপমাত্রা অকাল পোশাকের দিকে পরিচালিত করতে পারে। অপ্টিম অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য যদি প্রয়োজন হয় তবে শীতল সিস্টেম ব্যবহার করুন।
• অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন: নিশ্চিত করুন যে কাজ চলাকালীন ডাই অতিরিক্ত গরম হয় না, কারণ এটি উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে এবং বিকৃতি হতে পারে।

5.যথাযথ সঞ্চয়স্থান

• শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করুন: মরিচা এবং জারা প্রতিরোধ করার জন্য যখন ব্যবহার করা হয় না তখন মুর্তিটি শুকনো এবং পরিষ্কার জায়গায় রাখুন।
•  
• আঘাত থেকে রক্ষা করুন: শারীরিক ক্ষতি এড়াতে সুরক্ষা কভার বা সঞ্চয় র্যাক ব্যবহার করুন।

6.সমন্বয় ও সমন্বয়

• সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে ডাইটি রোলার শেলের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে। ভুল সারিবদ্ধতা অসম পোশাকের কারণ হতে পারে এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
•  
• সেটিংস সামঞ্জস্য করুন: মেশিনের সেটিংসে অপ্টিমাইজড পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করা হয়।

7.সময়মত প্রতিস্থাপন

• নিয়মিত প্রতিস্থাপনের সময়সূচী করুন: পিল্টের মান বজায় রাখার জন্য পরিধানের উপর ভিত্তি করে মাদুরের পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা।
•  
• রিপেয়ার ডাই রাখুন: প্রতিস্থাপনের সময় ডাউনটাইম কমাতে রিপ্লেস ডাই উপলব্ধ থাকুন।

8.নথিপত্র

• রেকর্ড রাখুন: পরিষ্কার, পরিদর্শন, পরিধান পরিমাপ এবং প্রতিস্থাপনের বিস্তারিত রেকর্ড রাখুন যাতে প্যাটার্নগুলি সনাক্ত করা যায় এবং কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা যায়।

প্রয়োগ

উৎপাদন পদ্ধতি

প্যাকিং

প্রদর্শনী