Q195 উপাদান উচ্চ খোলার হার সঠিক আকারের দীর্ঘ বর্গক্ষেত্র গর্ত পর্দা

সুনির্দিষ্ট আকারের দীর্ঘ বর্গক্ষেত্র গর্তের জন্য স্ক্রিনের উচ্চ খোলার অনুপাত

পরিচিতি

১৯৮৯ সালে প্রতিষ্ঠিত, শানবাও মেশিনারি ফিড মেশিন শিল্পের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করেছে।কোম্পানি একটি বিশাল 40৩,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে তিনটি বিশেষায়িত কারখানা রয়েছে।উচ্চ অভিজ্ঞ কর্মীশক্তির সাথে, যাদের মধ্যে অনেকের ক্ষেত্রটিতে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, শানবাও উচ্চমানের এবং নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতি উপাদান উৎপাদনে নিবেদিত.

নির্দিষ্ট উত্পাদন সুবিধা

শানবাও মেশিনারিজ এর প্রধান পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল চীনের একমাত্র ডাই প্রস্তুতকারক হিসাবে নিজস্ব কাঠামো এবং ঢালাইয়ের কার্যক্রম সহ এর অনন্য ক্ষমতা।এই উল্লম্ব সংহতকরণ কেবল উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়ফলস্বরূপ, উৎপাদিত প্রতিটি উপাদান শিল্পের সর্বোচ্চ মান মেনে চলে, যা শ্রেষ্ঠত্বের জন্য শানবাও'র খ্যাতিকে শক্তিশালী করে।

খাদ্য উৎপাদনে স্ক্রিন সিটের গুরুত্ব

শানবাও দ্বারা নির্মিত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন সিট, যা বিভিন্ন সেক্টরের হ্যামার মিলগুলির জন্য অপরিহার্য, যার মধ্যে রয়েছে ফিড উত্পাদন, বায়োমাস পেল্ট উত্পাদন,ওষুধএই সিটগুলির নকশা এবং গুণমান চূড়ান্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা এবং গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, যেমন গর্তের আকার, আকৃতি এবং বিন্যাসের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।

স্ক্রিন সিটের মূল কাজ

1. কণার আকার নিয়ন্ত্রণ: মাটি উপাদান আকার নিয়ন্ত্রণে ছাঁচ গর্ত আকার সমালোচনামূলক। বিভিন্ন গর্ত আকারের ছাঁচ নির্বাচন করে,অপারেটররা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কণা সূক্ষ্মতা কাস্টমাইজ করতে পারেন.

2. উপাদান প্রবাহকে সহজতর করা: একটি কার্যকরভাবে ডিজাইন করা সিট ফ্রিজিং চেম্বারের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, মাউন্ড কণাগুলিকে নির্বিঘ্নে পাস করার অনুমতি দেয়, যার ফলে অপারেশন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

3. দক্ষতা বৃদ্ধি: ভালভাবে ডিজাইন করা ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রগুলি বন্ধ হওয়ার ঝুঁকিকে কমিয়ে দেয়, যা মসৃণ এবং কার্যকর মিলিং প্রক্রিয়াকে উৎসাহিত করে।

পণ্যের গুণমানের উপর সিটের আকারের প্রভাব

একটি সিটের মাত্রা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের উপর বেশ কয়েকটি মূল দিক থেকে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেঃ

• কণার আকার বিতরণ: ক্ষুদ্রতর ছাঁচ খোলার ফলে সূক্ষ্ম কণা উৎপন্ন হয়, যখন বৃহত্তর খোলার ফলে আরও রুক্ষ উপাদান উৎপন্ন হয়। পশু খাদ্য থেকে ময়দার উৎপাদন পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই বিতরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

•  

• পুষ্টির মূল্য: সূক্ষ্ম কণাগুলির সাধারণত একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্র রয়েছে, যা প্রাণী খাদ্যের মধ্যে পুষ্টির শোষণ উন্নত করার জন্য দ্রবণীয়তা এবং হজমযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

•  

• গঠন এবং স্থিতিশীলতা: সিটের আকার সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের টেক্সচারকে প্রভাবিত করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সহ বেকিংয়ে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বজায় রাখার জন্য অভিন্ন কণা আকার অপরিহার্য.

•  

• প্রবাহযোগ্যতা: কণার আকার প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির প্রবাহের সহজতার উপর প্রভাব ফেলে। ছোট কণাগুলি প্রবাহযোগ্যতাকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, হ্যান্ডলিং এবং মিশ্রণকে জটিল করে তোলে।

•  

• গুণমান এবং স্থায়িত্ব: ময়দার মতো পণ্যগুলিতে, সূক্ষ্ম কণাগুলি বেকিংয়ের গুণমান বাড়িয়ে তুলতে পারে; তবে, অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণাগুলি অক্সিডেশনের কারণে শেল্ফ জীবন হ্রাস করতে পারে।

•  

• শক্তির দক্ষতা: ছাঁচের আকারের পছন্দও মিলিংয়ের সময় শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম আকার নির্বাচন করার ফলে অপারেটিং খরচগুলিতে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় হতে পারে।

সিদ্ধান্ত

চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই গুণমান, দক্ষতা এবং কার্যকারিতা অর্জনের জন্য সঠিক সিট আকার নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।,গুণমান এবং দক্ষতার প্রতি তার অটল অঙ্গীকার তার শিল্পের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে তার অবস্থান নিশ্চিত করে। গ্রাহকরা তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপযুক্ত শীর্ষ স্তরের পণ্যগুলির জন্য শানবাওর উপর নির্ভর করতে পারেন,খাদ্য উৎপাদনের প্রতিটি ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব নিশ্চিত করা.

গ্যালারি

উৎপাদনঃ

প্রদর্শনী: