চতুর্ভুজ গর্ত সঙ্গে বিশেষ হ্যামার ডিজাইন উচ্চ কাটিয়া শক্তি খোলা অনুপাত হিসাবে চুক্তি

আমাদের কাস্টমাইজড গ্রাহকের জন্য হ্যামারগুলির বিশেষ নকশার সাথে বর্গাকার গর্ত উচ্চ কাটার শক্তি সহ

১৯৮৯ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, শানবাও মেশিনারি ফিড মেশিনের উপাদান উৎপাদনে একটি বিশিষ্ট শক্তি হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। চীনের সিচুয়ানে বিস্তৃত মেইশান ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে অবস্থিত,কোম্পানিটি ৪০টি দেশে কাজ করে।৩,০০০ বর্গমিটার এলাকা, যার মধ্যে রয়েছে কাঠামো কাঠামো, কাস্টিং এবং যথার্থ যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য ৩টি বিশেষ কারখানা।অভিজ্ঞতায় সমৃদ্ধ কর্মীশক্তির সাথে, শিল্পে 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে গর্বিত অনেক সদস্য।, নির্ভরযোগ্য পণ্য।

অনন্য উত্পাদন ক্ষমতা

শানবাও মেশিনের অন্যতম উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হ'ল এটি চীনের একমাত্র ডাই প্রস্তুতকারক হিসাবে তার নিজস্ব কাঠামো এবং castালাই অপারেশন রয়েছে।এই উল্লম্ব সংহতকরণ শুধুমাত্র দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়ফলস্বরূপ, উৎপাদিত প্রতিটি উপাদান শিল্পের সর্বোচ্চ মান পূরণ করে, শ্রেষ্ঠত্বের জন্য শানবাওর খ্যাতিকে শক্তিশালী করে।

খাদ্য উৎপাদনে স্ক্রিন সিটের ভূমিকা

শানবাও মেশিনারি দ্বারা নির্মিত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন সিট, যা বিভিন্ন সেক্টরে হ্যামার মিলগুলির কার্যকারিতার অবিচ্ছেদ্য অংশ, যার মধ্যে ফিড উত্পাদন,বায়োমাস পেল্ট উৎপাদনএই সিটগুলি চূড়ান্ত পণ্যের সূক্ষ্মতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, যা গর্তের আকার, আকৃতি এবং নকশার মতো কারণগুলির দ্বারা গঠিত হয়।

স্ক্রিন সিটের মূল কাজ

1. কণা আকার নিয়ন্ত্রণ: মাটির উপাদানটির আকার নিয়ন্ত্রণে সিটের গর্তের মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন গর্তের আকারের সিট নির্বাচন করে,অপারেটররা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কণা সূক্ষ্মতা কাস্টমাইজ করতে পারেন.

2উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করা: একটি চিন্তাশীলভাবে ডিজাইন করা সিট ফ্রিজিং চেম্বারের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহকে সহজ করে তোলে। এই নকশাটি মাউন্ড কণাগুলিকে সহজেই পাস করতে দেয়, যা অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

3. কার্যকারিতা বৃদ্ধি: ভালভাবে ডিজাইন করা সিটগুলি ঘোরাঘুরির সম্ভাবনা হ্রাস করে, মসৃণ এবং কার্যকর মিলিং প্রক্রিয়াকে উৎসাহিত করে।

কিভাবে সিভের আকার পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে

একটি সিটের মাত্রা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে বেশ কয়েকটি মূল উপায়ে গভীরভাবে প্রভাবিত করেঃ

• কণার আকার বিতরণ: ক্ষুদ্রতর ছাঁচ খোলার ফলে সূক্ষ্ম কণা উৎপন্ন হয়, যখন বড় খোলার ফলে আরও রুক্ষ পদার্থ উৎপন্ন হয়। পশু খাদ্য থেকে ময়দার উৎপাদন পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই বিতরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

•  

• পুষ্টির মূল্য: সূক্ষ্ম কণাগুলির সাধারণত একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠপোষকতা থাকে, যা প্রাণী খাদ্যের মধ্যে পুষ্টির শোষণ বাড়ানোর জন্য দ্রবণীয়তা এবং হজমযোগ্যতা উন্নত করে।

•  

• গঠন এবং স্থিতিশীলতা: সিটের আকার সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের টেক্সচারকে প্রভাবিত করে। বেকিং সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য অভিন্ন কণা আকার অপরিহার্য।

•  

• প্রবাহযোগ্যতা: কণাগুলির আকার প্রক্রিয়াজাত উপাদানের প্রবাহের সহজতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। ছোট কণাগুলি প্রবাহযোগ্যতাকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, হ্যান্ডলিং এবং মিশ্রণকে জটিল করে তুলতে পারে।

•  

• গুণমান এবং স্থায়িত্ব: ময়দার মতো পণ্যগুলিতে, সূক্ষ্ম কণাগুলি বেকিংয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে; তবে, অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণাগুলি অক্সিডেশনের কারণে শেল্ফ জীবন হ্রাস করতে পারে।

•  

• শক্তির দক্ষতা: ফিল্টার আকারের নির্বাচনও ফ্রিজিংয়ের সময় শক্তি খরচ একটি ভূমিকা পালন করে। সর্বোত্তম আকার নির্বাচন অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় হতে পারে।

সিদ্ধান্ত

চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই গুণমান, দক্ষতা এবং কার্যকারিতা অর্জনের জন্য সঠিক সিট আকার নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।শানবাও মেশিনারি খাদ্য যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে নতুনত্ব আনতে থাকে।, গুণমান এবং দক্ষতার প্রতি তার অটল অঙ্গীকার শিল্পের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে তার অবস্থানকে শক্তিশালী করে। গ্রাহকরা শানবাওকে তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত শীর্ষ স্তরের পণ্য সরবরাহ করতে বিশ্বাস করতে পারেন,খাদ্য উৎপাদনের প্রতিটি ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব নিশ্চিত করা.

গ্যালারি

উৎপাদনঃ

প্রদর্শনী: