উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
Shanbao
সাক্ষ্যদান:
ISO9001:2015
মডেল নম্বার:
CPM3020-6
উপস্থাপনা:
শানবাও মেশিনারি, 1989 সালে প্রতিষ্ঠিত, একটি বৃহত আকারের পেশাদার ফিড মেশিন ফিটিং প্রস্তুতকারক, যা উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবা একীভূত করে।সদর দফতরটি মিশান ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কের নতুন অঞ্চলে অবস্থিত, সিচুয়ান, চীন. 40000sq.m এর একটি এলাকা জুড়ে কাঠামো এবং ঢালাই, ড্রিলিং এবং সূক্ষ্ম টার্নিংয়ের জন্য 3 টি উদ্ভিদ সহ। আমরা একমাত্র মেরী প্রস্তুতকারক যা চীনে নিজস্ব কাঠামো এবং ঢালাই কারখানা রয়েছে,এর মানে আমরা শুরু থেকেই গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।
আমরা একটি পেশাদার ফিড রিপেয়ার প্রস্তুতকারক এবং 15 পেশাদার প্রযুক্তিবিদ রয়েছে, যাদের সকলেরই যন্ত্রপাতি উৎপাদনে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।
পিললেট মিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল ডাই, কারণ এটি সরাসরি ফিডের পিডিআই, আকার, স্থায়িত্ব, কঠোরতা, রঙ এবং অন্যান্য কিছুকে প্রভাবিত করে।প্যালেট মিলের খরচযোগ্য অংশগুলির মধ্যে ডাইয়ের দাম সবচেয়ে ব্যয়বহুল হওয়া উচিততাই সঠিক এবং সর্বোত্তম ডাই ব্যবহার করা হচ্ছে খাদ্য উৎপাদনের সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
প্যারামিটারঃ
উপাদান রচনাঃ
এই প্যারামিটারের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল হল X46Cr13, একটি ধরণের স্টেইনলেস স্টীল খাদ। এই খাদটি তার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্যের জন্য পরিচিত,এটিকে উচ্চ চাহিদা সম্পন্ন পেলেটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত পছন্দ করে.
গর্তের সমাপ্তিঃ
গর্ত সমাপ্তি একটি পৃষ্ঠ রুক্ষতা আছে (Ra) 0.4 থেকে 1.2 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত, একটি অপেক্ষাকৃত মসৃণ পৃষ্ঠ নির্দেশ করে। পৃষ্ঠ সমাপ্তির এই স্তরটি পেল্ট প্রবাহ উন্নত করতে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে,এবং প্যালেটিং অপারেশনের সময় পণ্যের গুণমান বজায় রাখা.
কঠোরতা পরিসীমাঃ
উপাদানটির কঠোরতা 52 থেকে 55 এইচআরসি (রকওয়েল সি স্কেল) পরিসরের মধ্যে পড়ে, যা শিল্প প্রয়োগের জন্য একটি সাধারণ কঠোরতা স্পেসিফিকেশন।কঠোরতার এই স্তরটি প্যালেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ সংকোচন শক্তি এবং ঘর্ষণের মুখোমুখি হওয়ার জন্য ডাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে.
অন্ধ গর্ত:
এই পরামিতিটি নির্দিষ্ট করে যে কোন অন্ধ গর্ত নেই, যার মানে সমস্ত গর্ত সম্পূর্ণরূপে ডাই মাধ্যমে পাস। এই নকশা বৈশিষ্ট্য ডাই মাধ্যমে ধ্রুবক এবং দক্ষ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে,পেলেটিং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করা.
তাপ চিকিত্সাঃ
এই বিশেষায়িত তাপ চিকিত্সা ডাই এর কঠোরতা, শক্তি, শক্তি এবং শক্তি উন্নত করতে সাহায্য করে।এবং পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধের, যা এর দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে চ্যালেঞ্জিং পেলিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
গর্তের ব্যাসার্ধের পরিসীমাঃ
এই প্যারামিটারের জন্য গর্তের স্পেসিফিকেশন 1 থেকে 12 মিমি ব্যাসার্ধের একটি পরিসীমা জুড়ে। গর্তের আকারের এই বহুমুখী পরিসীমা বিভিন্ন আকারের পেললেট উত্পাদন করতে দেয়,বিভিন্ন খাদ্য উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণে নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান.
দ্যমডেলএরhতেল:
গর্তের নকশাটি ফিড উপাদান, কণার আকার, পিডিআই এবং কণার কঠোরতার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হবে।ডাই হোলের সবচেয়ে সাধারণ কাঠামো হল সোজা গর্ত, রিলিজ স্টেপ হোলস, বাহ্যিক শঙ্কুযুক্ত হোলস, অভ্যন্তরীণ শঙ্কুযুক্ত হোলস ইত্যাদি বিভিন্ন ডাই-হোল স্ট্রাকচারগুলি বিভিন্ন কাঁচামাল এবং ফিড ফর্মুলার জন্য পেললেটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
কম্প্রেশন অনুপাতঃ
সাধারণভাবে, সংকোচনের অনুপাত যত বেশি হবে, চূড়ান্ত পেললেটগুলি তত ঘন হবে, তবে এর অর্থ এই নয় যে পেললেটটি আরও ভাল।কম্প্রেশন অনুপাতটি পেল্টের জন্য কাঁচামাল এবং ফিডের ধরনগুলির উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত, ক্রেতা পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন গর্ত ব্যাসার্ধ এবং কম্প্রেশন অনুপাত সঙ্গে dies কাস্টমাইজ করতে পারেন।
প্রয়োগ
উৎপাদন পদ্ধতি
প্যাকিং
প্রদর্শনী
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান